電動機是泵站工程中zui主要的動力設備之一,其能否安全運行直接關系到泵站工程的效益和壽命。災區(qū)泵站在災后恢復生產(chǎn)中所面臨的主要問題有:
一、電動機的防潮與烘烤技術
由于泵站一般多建在低洼易澇地區(qū),在通風不良,陰雨連綿的情況下極易受潮,甚至遭受淹浸。電動機一旦受潮,當全電壓加于受潮電動機內(nèi)的線圈,很容易引起繞組線圈的擊穿而燒毀電動機。所以,即使過去曾經(jīng)干燥良好的電動機,長期停用后,在啟動合閘通入全電壓電流之前,必須嚴格檢查繞組線圈的受潮程度。
zui常用的檢查方法是用高阻計(即搖表)測量絕緣電阻和吸收比(即絕緣電阻R在60秒鐘與15秒鐘時的比值R60/R15)。電動機繞組的絕緣電阻涉及諸多因素,實踐中一般可采用下列標準:電動機定子繞組絕緣電阻值每1千伏工作電壓不低于1兆歐;轉子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。通常500伏以下的電動機定子繞組絕緣電阻值不低于0.5兆歐。1000伏以上電動機都必須測量吸收此,其值按規(guī)定應為:R60/R15≥1.3 若不能達到這個要求,就要對電動機進行干燥處理。
電動機干燥處理常用的方法有外部干燥法,電流干燥法和兩者同時進行的聯(lián)合干燥法。
(一)外部干燥 利用外部熱源進行干燥處理,常用的措施有:
1.吹送熱風:利用加裝電熱器的鼓風機進行吹送熱風以達到干燥處理的目的;
2.燈泡烘烤:在密閉箱內(nèi),利用數(shù)個200瓦左右的燈泡進行烘烤,既可在電動機周圍進行烘烤,也可把電動機拆開,將燈泡放在定子孔內(nèi)進行烘烤。烘烤熱源也可采用紅外線燈泡或紅外線熱電管。
需要指出的是烘烤溫度不要過熱,特別是電動機定子孔內(nèi)烘烤,溫度過高容易引起繞組的損傷。有條件的場合可結合恒溫控制技術進行烘烤。烘烤溫度控制在不超過125℃為宜。
(二)電流干燥 也稱內(nèi)部干燥法或短路干燥法。可根據(jù)電動機的阻抗和電源的大小將電動機三相繞組串聯(lián)或并聯(lián),然后接入一可變電阻器,調(diào)整電流至額定電流值的60%左右,通電進行干燥。 需要注意的是:被水浸泡的電動機不能采用電流干燥法,應采用外部干燥法,或先采用外部干燥法至安全范圍后,再結合采用電流干燥法。
二、電動機的振動與噪音處理
電動機正常運行是均衡平穩(wěn)的,若發(fā)生劇烈振動或出現(xiàn)異常噪音則說明有運行故障。輕則影響正常運行,縮短設備壽命;重則燒毀電動機,嚴重時會危及整個泵房安全。故一旦出現(xiàn)故障,應立即切斷電源,停止運行,及時查明分析故障原因,以避免事態(tài)進一步擴大,造成更大的損失。必須在查明故障原因和正確處理后,才能繼續(xù)運行。通常電動機的振幅值不應超過允許數(shù)值,超過允許數(shù)值越大,電動機振動越劇烈。
電動機異常噪音現(xiàn)象和原因有:①若有巨大的翁翁聲,則表示電流過量,這是因超負荷或三相電流不平衡所致,有時也因電源頻率瞬間變化而引起的;②若有嘶嘶的響聲,則是硅鋼片松馳所引起;③若有“咕嚕、咕嚕”的聲音,則是軸承中珠架損壞,在運轉中發(fā)出的噪音;④當軸承磨損、電機氣隙發(fā)生變化,則有轉子與定子間的不均勻碰磨聲,且伴發(fā)出異常的焦糊臭味和煙霧;⑤若兩相短路則有巨大的響聲和弧光,并發(fā)出特殊的焦味。
此外,監(jiān)測電動機的溫度也極為重要。根據(jù)電動機的類型和繞組所使用的絕緣材料,在運行中不應超過制造廠家對繞組及鐵芯規(guī)定的zui大允許溫度和溫升,zui高允許溫度與zui大允許溫升的關系是:zui高允許溫度是zui大允許溫升加環(huán)境空氣溫度。
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