G型單螺桿泵注意事項(xiàng)：
 

　　1、注意吸入管道密封，立體銀幕啟動(dòng)前應(yīng)在吸入管道室中注滿泵送介質(zhì)，并用管子鉗轉(zhuǎn)動(dòng)數(shù)轉(zhuǎn)。然后啟動(dòng)。嚴(yán)禁在沒(méi)有介質(zhì)狀態(tài)下空轉(zhuǎn)，造成定子損壞。
 

　　2、注意電機(jī)轉(zhuǎn)向，防止逆轉(zhuǎn)。
 

　　3、使用中隨時(shí)注意泵的流量、壓力等狀況，職發(fā)現(xiàn)流量、壓力突然變化或有異聲，應(yīng)及時(shí)檢查解決。
 

　　4、對(duì)于高粘度、有結(jié)晶、含顆?；蛴懈g性介質(zhì)的泵，使用完畢后，應(yīng)進(jìn)行清洗，防止沉積或損壞。
 

　　5、冬季或高寒地區(qū)的泵，停下不用時(shí)。應(yīng)打開(kāi)底部螺塞。放完積液，防止冰凍損壞。

　　G型單螺桿泵維護(hù)與保養(yǎng)：
 

　　1、潤(rùn)滑 能使泵長(zhǎng)期可靠工作的先決條件——應(yīng)使泵有良好的潤(rùn)滑。泵的軸承和傳動(dòng)軸，連桿節(jié) 頭處采用鋰基潤(rùn)滑脂；在北方寒冷地區(qū)野外工作，則應(yīng)采用低溫潤(rùn)滑脂；輸送食品的泵， 可能與介質(zhì)接觸的應(yīng)采用食品潤(rùn)滑脂。 連桿節(jié)頭處，如果橡膠套破損，密封圈損壞，需要換密封，重新加入潤(rùn)滑脂。清洗、保 養(yǎng)軸承腔室后，也應(yīng)重新加入潤(rùn)滑脂，充其量以軸承殼體空間的1/4，1/3為宜。
 

　　2、填料壓緊程度的調(diào)整 采用填料密封結(jié)構(gòu)的泵，需經(jīng)常檢查介質(zhì)匯漏情況，以略有介質(zhì)滴出為宜。如此可達(dá)到 潤(rùn)滑，冷卻傳動(dòng)之效果。調(diào)整填料壓蓋，若壓得過(guò)緊會(huì)使填料的相對(duì)轉(zhuǎn)動(dòng)處因過(guò)熱而加 磨損。更換填料時(shí)，應(yīng)全部更換，軸若磨損嚴(yán)重也應(yīng)更換。
 

　　拆卸與零件的更換
 

　　1、泵在拆卸前，須先行脫離動(dòng)力端，以防止人身事故的發(fā)生。
 

　　2、拆卸泵頭 卸下泵頭固定螺母，取下泵頭。如無(wú)泵頭而只有輸出法蘭的泵，可不用拆下法蘭，便于 下一步拉出定子。需要更換定子時(shí)拆下此法蘭。
 

　　3、借助工具拉出定子。
 

　　4、拆卸轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、密封盒 先卸下三通。卸去鋼絲卡圈或緊定螺釘。退出圓柱銷防落套后，取下圓銷。接下來(lái)可分 離轉(zhuǎn)子、連桿、短節(jié)、傳動(dòng)軸等零件。 卸下短節(jié)后，即可取出密封盒。對(duì)采用機(jī)械密封的，則要非常小心翼翼地進(jìn)行，否則極 易造成動(dòng)、靜環(huán)的破碎。
 

　　5、重新裝泵前，應(yīng)做好各項(xiàng)更換、維修的準(zhǔn)備工作。嚴(yán)格檢查待裝零件的質(zhì)量，清洗是否 干凈，外表是否損壞。
 

　　6、裝配步驟正好與拆卸步驟相反。
 

　　7、在裝配填料密封時(shí)，注意調(diào)整不要過(guò)緊。待試車進(jìn)料后逐步壓緊，以介質(zhì)略有滴漏為宜。 如機(jī)械密封。則應(yīng)注意動(dòng)、靜環(huán)上無(wú)雜質(zhì)，并涂上潤(rùn)滑脂。靜環(huán)必須平整地裝手密封盒。
 

　　8、連桿節(jié)頭處應(yīng)檢查橡膠護(hù)套是否損壞。在空腔內(nèi)是否充滿潤(rùn)滑脂。
 

　　9、安裝定子時(shí)，橡膠表面涂以潤(rùn)滑脂(包括轉(zhuǎn)子)，有利于安裝及試運(yùn)轉(zhuǎn)。
 

　　10、大定三通、泵頭時(shí)，應(yīng)對(duì)稱均勻地用力擰緊螺母，以保證其與定子端面的密封。