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自吸泵常見故障分析及排除方法

更新時間:2019-08-14      點擊次數(shù):7510

自吸泵是流通輸送及提升的重要工具,自吸泵具有性能穩(wěn)定,耐腐蝕,安裝使用方法等特點,下面講講自吸泵的常見故障現(xiàn)象及處理方法:

故障

原因

解決方法

不出液

1,泵內(nèi)沒有灌注滿啟動液

2,吸入管.壓出管或泵的流道堵塞

3,吸入管路漏氣

4,吸上高度超過允許范圍

5,使用揚程超過了設(shè)計揚程

6,輸送熱地、發(fā)揮性介質(zhì)

7,轉(zhuǎn)向反了

8,機械密封漏氣

1,重新灌滿液體。(第二次啟動則不必灌液)

2,淸除雜物

3,檢修和更換吸入管路

4,按允許吸上高重新安裝泵

5,重新選泵

6,降低吸程或采用取倒灌安裝

7,糾正轉(zhuǎn)向

8,檢修或更換機械密封

自吸時間長

1,.液體溫度過高

2,吸入管道過長

3,進口管道有Ω型彎曲

4,出口淹沒在液體中

1,液體溢度降至40℃以下

2,盡量縮短管道

3,去除所有Ω管道

4,使出口與大氣相通

流量不夠

1,吸入管浸泡的深度不夠

2,吸入管路太細或有雜物堵塞

3,葉輪嚴重磨損成嚴重腐蝕

4,密封環(huán)有嚴重磨損或腐蝕

5,葉輪與泵蓋間隙太大

1,增加吸入管的浸入深度

2,換合適的管路,清除雜物

3,換新葉輪

4,換新密封環(huán)

5,減少間隙

揚程不夠

1,葉輪腐蝕嚴重

2,電機配錯

3,葉輪與泵蓋間隙太大

1,換新葉輪

2,更換電機

3,減少間8隙

軸承過熱

1,潤滑油不夠或太多

2,泵軸與電機軸不同心

3,軸承損壞

4,軸承質(zhì)量不符

1,潤滑油應(yīng)上密封腔的30~40%

2,調(diào)整.使泵軸與電機軸同心

3,換新軸承

4,換低噪音軸承

振動

嚴重

1,泵軸與電機軸不同心

2,泵軸彎曲

1,調(diào)整,使泵軸與電機軸兩心

2,重新?lián)Q軸

密封泄漏

1.彈簧壓力不足

2,動環(huán)或靜環(huán)端腐蝕、磨損或劃傷

3,動壞密封圈腐蝕變形

4,異物或介質(zhì)結(jié)晶景響了動環(huán)的軸向移動

1,調(diào)整彈簧壓縮量或換彈簧

2,修復(fù)或更換動環(huán)或靜環(huán)

3,重新?lián)Q動環(huán)密封圈

4,去除異物或介質(zhì)的結(jié)晶

電機過熱

1,液體比重大成溫度太高

2,機械密封彈簧調(diào)的太緊

3,電壓過低

4,裝配質(zhì)量差,有些零件磨擦,或電機與泵柚的不同心

1,加大電機

2,重新調(diào)整彈簧壓縮量

3,提高電壓

4,檢査裝配質(zhì)量,推除裝配故障

 

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