避免管道離心泵機械密封損壞方法
管道離心泵是供輸送清水及物理化學(xué)性質(zhì)類似于清水的其它液體之用,適用于工業(yè)和城市給排水、高層建筑增壓送水、園林噴灌、消防增壓、遠(yuǎn)距離輸送、暖通制冷循環(huán)、浴室等冷暖水循環(huán)增壓及設(shè)備配套。
密封環(huán)又稱減漏環(huán)。葉輪進口與泵殼間的間隙過大會造成泵內(nèi)高壓區(qū)的水經(jīng)此間隙流向低壓區(qū),影響泵的出水量,效率降低!間隙過小會造成葉輪與泵殼摩擦產(chǎn)生磨損。為了增加回流阻力減少內(nèi)漏,延緩葉輪和泵殼的所使用壽命,在泵殼內(nèi)緣和葉輪外援結(jié)合處裝有密封環(huán),密封的間隙保持在0.25~1.10mm之間為宜。
導(dǎo)致管道離心泵機械密封損壞主要原因:
1、機封工作面有固態(tài)顆粒存在;
2、臥式離心泵在輸送物料遇冷凝固就會卡住彈簧,從而導(dǎo)致管道泵的機械密封的損壞;
3、靜環(huán)和動環(huán)之間存在固態(tài)苯酚,導(dǎo)致油膜無法形成,磨損加劇;
4、抽空、氣蝕或較長時間憋壓,導(dǎo)致密封破壞;
5、對離心泵實際輸出量偏小,大量介質(zhì)泵內(nèi)循環(huán),熱量積聚,引起介質(zhì)氣化,導(dǎo)致密封失效;
6、回流量偏大,導(dǎo)致吸人管側(cè)容器(塔、釜、罐、池)底部沉渣泛起,損壞密封;
7、對較長時間停運,重新起動時沒有手動盤動葉輪,因粘連而扯壞密封面;
8、單端面還是雙端面么沖洗方法不正確;
9、介質(zhì)中腐蝕性、聚合性、結(jié)膠性物質(zhì)增多;
10、工況頻繁變化或調(diào)整。
11、環(huán)境溫度急劇變化;
使用管道離心泵避免機械密封損壞的方法與建議:
1、采用單彈簧密封;
2、管道離心泵運行前充分的預(yù)熱,保證彈簧回復(fù)彈力在使用;
3、運行完畢后盡可能的清理;
4、減小工況變化,操作、維護按標(biāo)準(zhǔn)執(zhí)行;
5、加封油沖洗管道離心泵,可以延長其使用壽命。