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不銹鋼單螺桿泵設(shè)計(jì)參數(shù)及故障分析

更新時(shí)間:2017-10-19      點(diǎn)擊次數(shù):2427

不銹鋼單螺桿泵選型參數(shù):

型號(hào)

流量
(m3/h)

壓力
(Mpa)

允許zui
高轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)

電機(jī)
功率
(kw)

必需汽
蝕余量
(m)

進(jìn)口法
蘭通徑
(mm)

出口法
蘭通徑
(mm)

允許顆
粒直徑
(mm)

允許纖
維長(zhǎng)度
(mm)

FG10-1

0.1

0.6

960

0.55

3.6

25

25

0.8

15

FG10-2

1.2

0.55

FG13-1

0.4

0.6

960

0.55

0.8

15

FG13-2

1.2

0.55

FG15-1

0.6

0.6

960

0.75

1

20

FG15-2

1.2

1.1

FG20-1

0.8

0.6

960

0.75

4

25

25

1.5

25

FG20-2

1.2

1.5

FG25-1

2

0.6

960

1.5

32

25

2

30

FG25-2

1.2

2.2

FG30-1

5

0.6

960

2.2

50

40

2.5

35

FG30-2

1.2

3

FG35-1

8

0.6

960

3

65

50

3

40

FG35-2

1.2

4

FG40-1

12

0.6

960

4

80

65

3.8

45

FG40-2

1.2

5.5

FG50-1

20

0.6

960

5.5

4.5

100

80

5

50

FG50-2

1.2

7.5

FG60-1

30

0.6

960

11

5

125

100

6

60

FG60-2

1.2

15

FG70-1

45

0.6

720

11

150

125

8

70

FG70-2

1.2

15

FG85-1

55

0.6

720

15

150

150

10

80

FG85-2

1.2

18.5

FG105-1

80

0.6

400

22

200

150

15

110

FG105-2

1.2

30

FG135-1

150

0.6

380

37

250

200

20

150

FG135-2

1.2

45

注意:1、性能表的試驗(yàn)數(shù)據(jù)以20℃的清水為介質(zhì),粘度是1mm2/s。 2、當(dāng)泵輸送高粘度式有顆粒的介質(zhì)時(shí),根據(jù)介質(zhì)的性質(zhì)。泵的轉(zhuǎn)速必須不同。 3、當(dāng)泵輸送不同的磨損性介質(zhì)時(shí),泵的轉(zhuǎn)速也必須不同。

螺桿泵配齒輪變速、電磁調(diào)速電機(jī)加齒輪變速或無(wú)級(jí)變速電機(jī)加齒輪變速時(shí)的性能參數(shù)
一級(jí)泵性能參數(shù)

型號(hào)

壓力0.3Mpa

壓力0.6Mpa

可調(diào)轉(zhuǎn)數(shù)

轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)

流量
(m3/h)

電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)

轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)

流量
(m3/h)

電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)

轉(zhuǎn)數(shù)
(r/min)

流量
(m3/h)

電動(dòng)機(jī)
功率
(kw)

FG20-1

960

0.96

0.75-6級(jí)

960

0.8

0.75-6級(jí)

125~1250

0.1~1.5

1.1

720

0.8

0.55-8級(jí)

720

0.5

0.75-8級(jí)

510

0.4

0.55-4級(jí)/齒輪箱

510

0.3

0.75-4級(jí)/齒輪箱

FG25-1

960

2.4

0.75-6級(jí)

960

2

1.5-6級(jí)

125~1250

0.1~3

1.5

720

1.5

0.55-8級(jí)

720

1.27

1.1-8級(jí)

510

1.08

0.55-4級(jí)/齒輪箱

510

0.9

1.1-4級(jí)/齒輪箱

FG30-1

960

3.6

1.5-6級(jí)

960

3

2.2-6級(jí)

125~1250

0.2~4

2.2

720

2.28

1.1-8級(jí)

720

1.9

1.5-8級(jí)

510

1.63

1.1-4級(jí)/齒輪箱

510

1.35

1.5-4級(jí)/齒輪箱

FG35-1

720

4.8

2.2-8級(jí)

720

4.04

3-8級(jí)

125~890

0.3~5

3

510

3.36

1.5-4級(jí)/齒輪箱

510

2.8

2.2-4級(jí)/齒輪箱

380

1.92

1.1-4級(jí)/齒輪箱

380

1.60

1.5-4級(jí)/齒輪箱

FG40-1

510

6.8

2.2-4級(jí)/齒輪箱

510

5.6

3-4級(jí)/齒輪箱

125~890

0.3~10

4

380

5.1

1.5-4級(jí)/齒輪箱

380

4

2.2-4級(jí)/齒輪箱

252

2.65

1.1-6級(jí)/齒輪箱

252

2.2

1.5-6級(jí)/齒輪箱

FG50-1

510

13.8

4-4級(jí)/齒輪箱

510

11.5

5.5-4級(jí)/齒輪箱

80~750

1~18

5.5

380

10.2

4-4級(jí)/齒輪箱

380

7.5

5.5-4級(jí)/齒輪箱

252

5.6

3-6級(jí)/齒輪箱

252

4.4

5.5-6級(jí)/齒輪箱

FG60-1

510

20.8

7.5-4級(jí)/齒輪箱

510

16

11-4級(jí)/齒輪箱

63~630

1~20

11

380

15.6

7.5-4級(jí)/齒輪箱

380

12

11-4級(jí)/齒輪箱

252

7.8

5.5-6級(jí)/齒輪箱

252

6

7.5-6級(jí)/齒輪箱

FG70-1

510

26

11-4級(jí)/齒輪箱

510

20

11-4級(jí)/齒輪箱

56~560

1~22

11

380

17

7.5-4級(jí)/齒輪箱

380

13

11-4級(jí)/齒輪箱

252

9.1

7.5-6級(jí)/齒輪箱

252

7

7.5-6級(jí)/齒輪箱

FG85-1

380

32

11-4級(jí)/齒輪箱

380

25

15-4級(jí)/齒輪箱

37~370

2~24

15

252

21

7.5-6級(jí)/齒輪箱

252

16

11-6級(jí)/齒輪箱

189

11

5.5-8級(jí)/齒輪箱

189

8

11-8級(jí)/齒輪箱

FG105-1

380

80

15-4級(jí)/齒輪箱

380

65

22-4級(jí)/齒輪箱

29~290

3~50

22

252

44

15-6級(jí)/齒輪箱

252

34

22-6級(jí)/齒輪箱

189

29

11-8級(jí)/齒輪箱

189

22

15-8級(jí)/齒輪箱

FG135-1

380

132

37-4級(jí)/齒輪箱

380

120

45-4級(jí)/齒輪箱

18~180

3~56

45

不銹鋼單螺桿泵故障分析及排除:

故障

原因

排除方法

 

泵不能起動(dòng)

新泵轉(zhuǎn)、定子配合過(guò)緊

用工具人力幫助轉(zhuǎn)動(dòng)幾圈

電壓、電流太氏

檢查、調(diào)整

介質(zhì)粘度過(guò)高

稀釋料液

 

 

泵不出液

旋轉(zhuǎn)方向不對(duì)

調(diào)整方向

吸入管路有問(wèn)題

檢查泄漏,打開(kāi)進(jìn)出口閥門

介質(zhì)粘度過(guò)高

稀釋料液

轉(zhuǎn)子、定子損壞或傳動(dòng)部件損壞

檢查更換

泵內(nèi)導(dǎo)物堵塞

排除更換

流量達(dá)不到

管路泄漏

檢查修理管路

閥門未全部打開(kāi)或局部堵塞

打開(kāi)全部閥門、排除堵塞物

轉(zhuǎn)速太低

調(diào)整轉(zhuǎn)速

轉(zhuǎn)子、定子磨損

更換損壞零件

壓力達(dá)不到

轉(zhuǎn)子、定子磨損

更換轉(zhuǎn)子、定子

 

電機(jī)過(guò)熱

電機(jī)故障

檢查電機(jī)、電壓、電流、電頻

出口壓力過(guò)高,電機(jī)超載

檢查楊程,開(kāi)足出口閥門,排除阻塞

定子燒壞或粘在轉(zhuǎn)子上

更換損壞件

 

流量壓力急劇下降

管道突然堵塞或泄漏

檢查排除

定子磨損惡劣

更換

液體粘度突然改變

找出原因排除

電壓突然下降

找出原因排除

軸密封處大量泄液體

軟填料磨損

壓緊或更換填料

機(jī)械密封損壞

修復(fù)或更換

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