泵CYZ-A型自吸式離心油泵的使用
(一)、起動(dòng)前的準(zhǔn)備及檢查工作:
1,本系列油泵,根據(jù)泵的工作運(yùn)轉(zhuǎn)狀況,分別采用鈣基黃油和10號(hào)機(jī)油進(jìn)行潤(rùn)滑,如果采用黃油潤(rùn)滑的泵應(yīng)定期向軸承箱內(nèi)加注黃油,采用機(jī)油潤(rùn)滑的泵.如果油位不足,則加足之。
2,檢查泵殼內(nèi)的儲(chǔ)液是否高于葉輪的上邊緣.如若不足.可以從泵殼上的加液口處直接向泵體內(nèi)注入儲(chǔ)液,不應(yīng)在儲(chǔ)液不足的惰況下啟動(dòng)運(yùn)轉(zhuǎn),否則泵不能正常工作,且易損壞機(jī)械密封。
3 ,檢查泵的轉(zhuǎn)動(dòng)部件是否有卡住磕碰現(xiàn)象。
4 ,檢查泵體底腳及各處螺母有無松動(dòng)現(xiàn)象。
5 ,檢查泵軸與電動(dòng)機(jī)主軸的同軸度或平行度。
6,檢查口管路是否漏氣,如有漏氣,必須設(shè)法排除。
7,打開吸入管路的閥門,稍開(不要全開)出口控制閥。
(二)、起動(dòng)及搡作:
1,起動(dòng)油泵.注意泵軸的轉(zhuǎn)向是否正確。
2,注意轉(zhuǎn)動(dòng)時(shí)有無不正常的聲響和振動(dòng)。
3,注意壓力表及真空表讀數(shù).起動(dòng)后當(dāng)壓力表及真空表的讀數(shù)經(jīng)過一段時(shí)間的波動(dòng)而指示穩(wěn)定后. 說明泵內(nèi)已經(jīng)上液,油泵迸入正常輸油作業(yè)。
4,在泵進(jìn)入正常輸油作業(yè)前即自吸(或掃艙)過程中,應(yīng)特別注意泵內(nèi)油溫升高惰況,如果這個(gè)過程過長(zhǎng),泵內(nèi)油?過高,則停泵檢查其原因。
5,如果泵內(nèi)液體溫度過高而引起自吸困難.那么可以暫時(shí)停機(jī).利用吐出管路中的液體倒流回泵內(nèi)或向泵體上的加儲(chǔ)液口處直接向泵內(nèi)補(bǔ)充液體.使泵內(nèi)液體降低.然后起動(dòng)即可。
6,調(diào)節(jié)出口控制閥,使壓力表讀數(shù)指到規(guī)定區(qū)域.避免油泵在規(guī)定區(qū)域的下限范圍內(nèi)工作.以防因軸功率過大而引起電動(dòng)機(jī)過載.或因流量過大而使泵產(chǎn)生汽蝕,影響泵的正常運(yùn)轉(zhuǎn).使泵強(qiáng)烈振動(dòng). 發(fā)出響聲。輸送各種油料時(shí)的壓力的使用范圍可參閱《各種液體壓力控制范圍表》。
7,泵在工作過程中如發(fā)生強(qiáng)烈振動(dòng)和響聲,有可能是泵發(fā)生汽蝕所致,汽蝕產(chǎn)生的原因有兩種:
一是迸口管流速過大.;二是吸程過高。流速過大時(shí)可調(diào)節(jié)出口控制閥,升高壓力表讀數(shù),在?口管路有堵塞時(shí)則應(yīng)及時(shí)排除;吸程太高時(shí)可適當(dāng)降低泵的安裝高度。
8,CYZ-A型自吸式離心油泵在工作過程中因故停泵.需再起動(dòng)時(shí),出口控制閥應(yīng)稍開(不要全閉),這樣既有利于自吸過程中氣體從吐出口排出.又能保證泵在較輕的負(fù)荷下啟動(dòng)。
9,注意檢查管路系統(tǒng)有無滲漏現(xiàn)象。
(三)、停泵:
1 ,首先必須關(guān)閉吐出管路上的閘閥。
2,使泵停止轉(zhuǎn)動(dòng),
3,在寒冷季節(jié),應(yīng)該泵體內(nèi)的儲(chǔ)液和軸承體冷卻室內(nèi)的水放空,以防凍裂機(jī)件。
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